Introduction
La machine à sceller les becs à plateau tournant entièrement automatique à deux-stations est une machine spécialement utilisée pour le thermoscellage automatique des manchons et des sachets. Il convient aux becs de différents calibres, longueurs et modèles. C'est l'équipement d'automatisation préféré pour les sachets à bec verseur-pour les emballages de boissons, les gelées sucables, les condiments et les produits chimiques quotidiens (détergent à lessive, produits de soins de la peau), etc. Il peut être personnalisé pour se connecter à la ligne de production de remplissage.
Spécification
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Article |
Paramètres techniques |
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Type de pochette |
Pochette debout-, pochette scellée sur trois-côtés, pochette accordéon, pochette de forme spéciale- |
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Type de matériau |
Pochette : couche intérieure PE, couche intérieure PP Bec : PE, PP |
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Spécifications du produit |
Dimensions de la pochette (joint central) : 100~180 mm (longueur), 70~120 mm (largeur), longueur du joint : 60~120 mm (joint incliné) : 135-180 mm (longueur), 70-100 mm (largeur), longueur du joint : 60~120 mm Dimensions du bec : 8,5 mm (standard), 10 mm, 14 mm, 16 mm, etc. |
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Vitesse de travail |
Max80- 90 pièces/min |
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Précision du positionnement |
Inférieur ou égal à ±0,5 mm |
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Système de thermoscellage |
Un total de 6 groupes, dont 1 groupe de préchauffage, 4 groupes de thermoscellage et 1 groupe de refroidissement |
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Module de contrôle de la température |
3 groupes (modules 8 canaux), précision ±0,1 degré |
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Température de chauffage |
Température ambiante ~ 300 degrés |
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Alimentation |
380V/50Hz 12KW |
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Source de gaz |
0,6 ~ 0,8 MPa, 600 L/min |
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Dimensions hors tout |
3428 x 2525 x 2241 mm (Longueur x Largeur x Hauteur) |
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Poids de l'équipement |
2400kg |
Caractéristiques
l L'équipement de scellage présente une conception à deux-stations, avec un fonctionnement entièrement automatisé des processus de préchauffage, d'ensachage, de remplissage de tubes et de thermoscellage.
l Il utilise le contrôle PLC et le réglage intelligent des paramètres, permettant des ajustements rapides des paramètres en fonction de différents types de sachets et de becs verseurs, simplifiant ainsi l'opération.
l Il utilise des modules de contrôle de température et des composants pneumatiques importés de SMC, Festo et Airtac, garantissant une qualité fiable.
l Il adopte un processus de scellage de chauffage et de refroidissement final étape par étape-par-, ce qui permet d'obtenir d'excellentes performances d'étanchéité.
l Il dispose d'une détection automatique des défauts, d'une alarme automatique, d'un arrêt automatique ainsi que d'un diagnostic et d'un affichage automatiques des défauts.
l L'équipement est léger, occupe une petite surface et offre des performances stables.
l Tous les principaux composants sont en alliage d'aluminium et en acier inoxydable, répondant aux exigences d'hygiène environnementale des BPF alimentaires et pharmaceutiques.
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