Introduction
La machine d’insertion et d’étanchéité du bec verseurest spécialisédanscomplètementbec automatiqueinsertion etchaleurscellementmachines pour emballages souples. Il est appliqué sur une variété de becs et de sacs de différents diamètres et longueurs, tels que le stand-upPochettes,Trois-étanchéité latéralePochettes, et les sacs de jour. Les produits conviennent aux aliments, aux boissons, aux produits chimiques quotidiens, aux produits pharmaceutiques, cosmétiques, etc.
Spécifications
Article | Paramètre techniques | |
Style de pochette | poche à bec debout, sac d’étanchéité à trois côtés, poche à bec d’angle, pochette en forme de pingouin avec bec verseur. | |
ControlSystem
| Contrôleur programmable Omron（PLC） | |
Servomoteur | ||
Type de matériau | Sac: couche intérieure PE, couche intérieure PP Smoue：PE,PP | |
Largeur du joint | 60~120mm | |
Taille de la pochette | Max：300(O)~400(L)mm Min：130(F)~150(L)mm | |
Smouetaille | Diamètre 8.5mm(régulier), diamètre 10mm | |
Capacité (Selon le produit) | Double canal（A,B）70 Pc/min au total Canal unique 35 pcs/min，Peut travailler de manière indépendante | |
Précision de position | ≦±0.05 mm | |
Système d’étanchéité à la chaleur | Préchauffage: aucun (facultatif);étanchéité à la chaleur: 4 ensembles;refroidissement: 1 set | |
TempératureControlSystème | 3 groupes, précision±0.1°C | |
TemperatureRange | 0 ~ 300 °C | |
Fonctionnalités
1. Ce produit a consisté en d’un bec verseur approvisionnement système, fourniture de sacs système, système de thermoscellage et déchargement des sacs système. Chaque système fonctionne entièrement automatiquement, capacité de production est 70 pièces par minute.
2.Utilisation d’une double stationbapprovisionnement agricole systèmepour augmenter l’efficacité de la production
3. Le sac taille peut être ajusté arbitrairement dans la longueur maximale de 400 mm et la largeur maximale de 300 mm, et peut également être personnalisé en fonction des besoins du client.
4. Le système d’étanchéité thermique est divisé en chauffage et refroidissement progressifs. La mâchoire d’étanchéité peut être personnalisé et commuté en fonction de différents becs Tailles.
Structure du système
♦La machine se compose de de l’approvisionnement en bec verseur système, fourniture de sacs système, système d’étanchéité thermique, décharge de sac système, système de contrôle central.
♦Alimentation par bec verseur Le système comprend une trémie qui met le bec, la plaque vibrante et le rail coulissant. Le capteur photoélectrique peut détecter automatiquement le bec verseur pour contrôler le l’état d’avancement de l’offre.
♦L’approvisionnement en sacs Le système utilise l’aspiration pneumatique pour saisir et alimenter les sacs. Les deux fournitures de sacs les systèmes d’étanchéité au système et à la chaleur sont à double canal et à haut rendement.
♦Le système d’étanchéité thermique comprend une courroie synchrone, des mâchoires d’étanchéité thermique, et le cadre de la gare. Il y a 5 ensembles de mâchoires d’étanchéité, 4 ensembles pour l’étanchéité à la chaleur et 1 ensemble pour refroidissement.
♦Le cadre de la station d’étanchéité thermique est réglable pour s’adapter à différentsSacs. Les utilisateurs peuvent également personnaliser différents joints thermiquesMâchoires selon à différentes tailles de bec.
♦Le contrôle de la température et le réglage de chaque mâchoire d’étanchéité est indépendant, l’opération et le débogage aussi peut être indépendant.
♦Le sac de décharge le système est équipé deunbande transporteuse, contrôle pas à pas, disposition automatique du sac, qui peut observer les produits défectueux et être pratique pour installer une machine de codage.
♦Le panneau de commande est équipé d’un écran tactile, qui peut compléter divers paramètres et afficher l’état de fonctionnement en temps réel, tels que le nombre de produits finis, la date, les paramètres du servomoteur et les paramètres d’action du cylindre, le temps d’étanchéité thermique, etc.
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